應用和工作原理

LJG02臥式冷擠機是我公司開發(fā)設計的新一代高速鋁管擠壓設備。設備由振動料斗自動將鋁圓片整理并規(guī)則的送入下料導軌，經(jīng)送片機械手將圓片準確的送入沖壓模腔，在曲軸連桿擺桿和滑塊的作用下，沖頭和?？字g的間隙控制管材的厚度，通過底模和沖頭間的環(huán)狀縫隙，將圓片一次冷擠成型，形成坯管并自動脫料，經(jīng)輸送鏈有序的將坯管輸出。

主要技術(shù)參數(shù)

1.公稱壓力：800KN

2.適用管徑：φ13.5-φ27mm

3.適用管長：≤175mm

4.生產(chǎn)速度：90-120支/分鐘

5.總功率：8.07KW

6.進氣壓力：P=0.6Mpa

7.重量：5200kg

8.外形尺寸：2730*1315*1550mm

主要特點

1.該機生產(chǎn)速度快，整機采用PLC控制，自動化程度高。性能穩(wěn)定可靠。

2.該機采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，一次性鑄造而成，剛性好，抗沖擊性好。床身采用大型加工中心加工完成，曲軸等部件也由數(shù)控設備加工完成，設備精度高。

3.采用電器連鎖操縱、全封閉結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，噪音小，具有出管不良自動停車保護功能。

4.沖頭座采用雙斜面調(diào)整形式，定位準確。沖頭座與連桿采用可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可消除因設備長期工作磨損后產(chǎn)生的間隙，保證設備長期高精度地工作。

5.關鍵部位均使用優(yōu)質(zhì)銅材，減小了磨擦系數(shù)，增加了耐磨性，延長了使用壽命。

6.全封閉整體床身設計，杜絕了因潤滑油的滴漏對工作地面的污染。

7.操作簡單，維護簡便，符合節(jié)能、環(huán)保的理念。